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            行業新聞

            模切機使用中常出現的問題點及改善方案

            文章來源: hengfei人氣:發表時間:2021-07-13

            社會發展對質量要求提高,使用全自動模切機的企業也是越來越多,有使用模切機的企業必須也要了解模切機。上期我們有講到模切機的維護及保養,今天我們再來了解模切機使用中常出現的問題點,有問題了當然會問怎么去解決呢?這是企業老板最關心的問題,我們有專業的團隊也有整理一部分問題點及解決方案,讓我們大家一起來看看生產中的問題點有哪些呢?

             

            01

            產品排廢困難

            關于排廢的問題有很多種:

            1、全斷產品排廢,我們可用保護膜做底,產品半切在保護膜上,然后去除保護膜的成本。有的人在用排廢針頂廢的時候可能會出現排不凈的現象,這多半是你技術的原因,正常情況下產品都能用它排掉(特殊要求的除外)。

            2、排廢時底膜拉斷,首先看你的底膜是否太薄,比如有些雙層保護膜底膜只有0.03mm厚度,這個在模切來說是比較考驗技術的,可能你調模和沖切都沒問題了,排廢就出現拉斷底膜的情況。換上厚的保護膜還是有拉斷的情況,那就看看你沖切的時候是否有沖切過深的地方,切壞了底膜導致拉廢時底膜從切口深處拉斷。另外就是你的底紙離型膜離型力是否不夠,與廢料粘合太緊,排廢拉力過大拉爛底膜。

            02

            小產品排廢時把成品一起排掉

            1、像攝像頭泡棉這類產品在模切的時候,模具上的墊刀棉需要將外框邊的廢料撕掉,以避免墊刀棉擠壓材料造成產品與廢料的膠粘合在一起不能排廢。

            2、某些在沖切的時候可以適當的加一些防粘劑(比如脫模劑、洗潔精等),防止粘模,也可以防止產品回粘。

            3、排廢的時候機器上的壓塊松緊度調節好,拉廢料的角度掌握。

            4、底膜的離型度是否合適,離型度太輕或太重也會影響產品排廢以及后續的客戶使用。這些辦法試了都不行那就拿出終極法寶,用PET或其他硬質材料剪個治具,在排廢時壓住你的產品。

            注意:上面這幾點的前提是你要確定你的產品是全部切透了,不要有的地方膠都沒切斷就說排不了廢。

            03

            套位沖切不準,尺寸大小邊

            像攝像頭泡棉此類小產品,不能做成型模而選用跳步套位。

            1、在生產這樣的產品首先你的材料要求一定要直,歪歪扭扭的材料神仙也走不好,就不要怪模切師傅技術不好。

            2、在走料的時候可以先走一段定好位,再把材料拉回來進行模切,定好的位置前后一定要卡死,不能讓材料在模切過程中有上下擺動的情況,必要時下模座上也需要卡位。

            3、沖切過程中材料拉力一定要穩,不能在拉料時出現時松時緊的情況。這些環節都檢查了沒問題但產品還是偏位的話,看看你的產品是否偏的有規律,適當的調節一下拉料間距,激光刀模也是有誤差的。

            04

            壓痕,壓印

            這個問題我想每個公司都遇到過,只是輕與重的問題,可能有的產品要求不是那么嚴就放過了。這里可能很多人都想得到很好的解決方案,但是我要說這個沒有標準的答案,要根據不同的產品而定。主要可以從幾個方面入手:刀鋒角度,不同的材料不同的角度;墊刀棉的選擇,不同的模具選擇合適的墊刀棉;調模,模板上不能有壓槽;再有就是下模板,不能太軟,沖久了會有壓槽產生。

            05

            毛絲,毛邊

            主要原因有2個:

            一是:模具接頭不到位;

            二是:防塵網質量差。有的公司為了節約成本,將膠和網都換成最便宜的,就導致材料很軟不易沖切。這個時侯就有很多人將底紙換成離型膜,想以這樣來減少加工的難度。確實這樣對于沖切來說方便很多,但這個毛絲問題依然沒解決。

            思考:

            毛絲問題依然沒解決的情況那怎么辦呢?

            這種情況換防塵網,這樣能夠減少產品的毛絲問題,但不能完全杜絕,因為還有個問題出在模具上。那再將模具換成腐蝕模,OK,一切解決。反過來想想,這樣的話我的成本增加了多少?

            有的做個山寨機總共產品價格(材料金額)還沒模具費高,這個怎么辦?找客戶漲價或收模具費——你這客戶還要不要了?找老板談這事——你這工作還要不要了?好吧,那就只有想辦法。既然問題出在模具上,就從模具入手。激光刀模接口不好這是通病,問題在接口上,那我把接口處加一把刀再沖一次呢?結果證明效果很明顯,問題迎刃而解。

            模切加工生產過程中,常會遇到很多不同的問題,工藝、技術、材料、成本、設備本身……不管遇到什么問題,方法總比困難多,只要面對,解決一切都不在話下。所以要想獨立解決好遇到的問題,多問多看多學,經驗就慢慢出來了。希望幫助到各位同仁。


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